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武汉缠绕膜纸管的生产流程


伴随着社会各行各业的发展,工业发展也进入了快车道,而工业发展所需要的辅料需求也逐渐增加,纸管的用途也越来越广,用量也越来越大。因为纸管产品以其成本低、质量轻、易回收、无公害等优点,在造纸业、包装业、纺织化纤业得到了普遍应用,纸管既可作为各种卷筒纸和纸板的内芯。那么武汉缠绕膜纸管的生产流程是什么
  1、资料纸分切:决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸,选用含浸纸作为表层纸;按照出制造纸管所需的规格尺寸,将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切,所需尺寸的纸带。
  2、卷管:上胶后的纸带在卷管机上卷绕成管。
  3、粗切:将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后,粗切成相等长度的纸管段。
  4、精切:将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割,切割后并对缠绕膜纸管的端面发展倒角、涂敷处置后、包装,完成所述外表纸管的出制造。
  5、缠绕膜纸管干燥:将粗切成段的缠绕膜纸管段放入烘房内干燥,直至缠绕膜纸管的含水量低于百分之10。
  6、纸带上胶:将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上,在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管的使用胶。
  7、挤压成型:将干燥后的纸管段布置冷却至室温后,逐一放入已预热到150-280℃温度的成型模具中发展内挤压成型,以使纸管外外表已经涂布的树脂固化;模具的成型温度是150-280℃。
  8、坡口细节处理:将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理